目測法（常見、常用）

1、通過主機電流判定塑化度以（65/132生產(chǎn)線為例，主機電流以46-52A為宜，低鈣產(chǎn)品，以45-50A為宜。前提是：螺桿轉(zhuǎn)速16~22r/min，喂料充滿并與螺桿轉(zhuǎn)速相匹配，溫度設(shè)定與螺桿轉(zhuǎn)速及主機電流相匹配）； 

2、通過主機真空排氣孔觀察物料的塑化度（即物料在螺桿螺棱螺槽中間充滿60%以上，螺棱凹槽中粉料呈豆腐渣狀態(tài)且凹槽底部物料被壓平）；

3、通過模具口模的熔體物料的粘彈性來判定塑化度（該方法較為適用于剛開機時）；

4、通過合流芯的熔體壓力及熔體溫度來判定塑化度（其缺點為若儀表失靈或合流芯傳感器被焦料糊死等因素會影響檢測結(jié)果的準確性）

5、在加工過程中，觀察物料塑化情況。關(guān)閉真空泵，移開視鏡，用肉眼觀察機筒內(nèi)的物料，若物料均勻地包覆在螺槽內(nèi)表面，且物料表面又很光滑，無凹凸不平現(xiàn)象，可視為塑化良好。

6、觀察制品表面狀態(tài)，表面有光澤，無發(fā)抖、模糊感覺，手感光滑，內(nèi)腔光滑為塑化良好。